fiogf49gjkf0d 培训时间、地点:8月12日—15日 郑州 (12日报道,13、14日培训) 会务组根据各单位回传报名回执表,于开班前一星期以传真形式通知参加培训人员具体报到地点、乘车路线及相关注意事项等。 收费标准: 培训费1500元/人(含学费、资料讲义、学习文具、培训期间午餐),报到后统一开具发票;如需安排住宿,会务组可统一安排,费用自理。 第一部分:生产管理认知 1.管理游戏演练 2.四种生产方式的演变——古典管理理论解析 3.管理者的转变——从王六晋升案例浅谈管理者的反授权 4.有效解决部下在管理角色转变过程中的心态起伏 5.学会不当裁判,合理处理员工矛盾 6.避免向上错位,把握角色重点 7.防止向下错位,与组织保持一致 8.不当传话筒,有效协调组织与部属冲突 9.生产管理者之领导者、实作者与教练者角色定位 10.性格决定命运——领导能力的六大特征分析 11.生产管理者的三力基础素质模型:粗暴型、劳碌型与平庸型生产干部的特征分析 第二部分:班组新建成立期管理 1.新建成立期的班组特征 2.应对新建成立期生产主管的常见误区 3.现场管理的核心实质与三大管理难点的克服 4.闲置物品的分类标准 5.闲置物品的十六步处理流程 6.现场整理动作的基本顺序要求 7.现场整理动作中的团队管理方式 8.现场管理职责的边界确定:行为理论与因事而异的管理技巧 9.四种管理风格与运用——自我管理风格测试 10.现场整理的分组推动原则 11.如何将劳资双方的“敌我矛盾关系”转化为“人民内部矛盾关系” 12.有效奖惩手段实施,减少员工抱怨 13.现场整理的小组突破口选择 14.问题研讨: 西游记四大角色的成熟度探讨 15.闲置物品整理推动的四大步骤 16.班组目标的特征与设计:现场管理团队中的目标设计 17.问题研讨:改变员工期望值,提高部属积极性的 18.案例分析:某企业整理动作的过程图片现场整理的小组士气激励 第三部分:磨合动荡期班组管理 1.磨合动荡期的班组特征 2.应对磨合动荡期生产主管的常见误区 3.磨合动荡期班组成员冲突管理原则 4.团队的八种角色与搭配关系:角色测试,理解不同性格特征下的员工行为特征 5.现场管理推进中的员工行为计划 6.案例分析:机加气路管改进过程 7.影片分析:《让子弹飞》中的群体行为计划过程 8.动荡期班组成员行为规范与意识改变——联合督导系统设计 9.制造现场布局优化的基本流程 ■案例分析:某生产线省人化的改善过程图片 10.物品定置管理的常用技巧 ■案例分析:优秀企业典型物品定置图片 11.物品合理化放置的三大原则:能站不能躺、能走不能停、能少不能多 ■案例分析:优秀制造业典型物品合理化放置图片 12.基于存量管制的现场物料储存水平优化 第四部分:规范稳定期与高产期班组管理 1.规范稳定期与高产期的班组特征 2.应对规范稳定期与高产期生产主管的常见误区 3.优化生产目标:生产浪费的成因解析 ■案例分析:某企业非精益化生产现场视频 4.基于精益化生产的绩效目标设置与分解 ■案例分析:某企业减少浪费的工艺改善图片 5.员工需求层次的识别 6.员工个体激励 7.不同需求层次员工的沟通技巧 第五部分:衰退期班组管理 1.拓展班组目标——作业区清扫与设备保养的拓展 2.从现场管理切入精益化管理的路径
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