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精益生产全程解码

公开课类型：生产管理编号：240 点击次数：3917 发布时间：2009/1/11

培训对象

总经理/副总经理/厂长、生产部/PMC/工程/质量/采购/IE等部门主管/经理，MRP/ERP系统主管/经理。

课程收益

课程纲要

一． 精益生产的两大核心

▲、消除生产过程一切浪费，创造有价值的订单

▲、快速应对市场变化

二．精益生产的五项基本原则

1、价值流与价值流图

▲ 价值流图的意义

▲ 过程流、材料流、信息流

2、浪费

▲ 常见的7种浪费

▲ 识别客户增值与非增值（CVA & NVA）

▲ 看不见的浪费

▲ 利用价值流图来寻找20%的浪费

3、流动制造

4、拉动生产系统

5、持续改善(Kaizen)

三．实施“精益生产”的手段与方法

1、由“推动式”向“拉动式”的转变；

拉动系统和看板Kanban

▲ 拉动式生产的支持系统

▲ 拉动系统设计案例

▲ KANBAN卡的使用方法

▲ 库存策略和解析批量

2、生产线设计

▲ 柔性制造单元

▲ 流程式生产的U型布局

▲ CALL生产拉

▲ 精益设备的选择

▲ 工艺流程、布局排整

▲ 动作经济化、操作合理化

▲ 员工多技能

▲ 单件及小批量物流

3、生产过程控制

▲生产的同步化、均衡化与柔性化

▲生产瓶颈的识别与改善

▲作业时间、节拍

▲精益现场品质控制五大手法

4、精益生产物流管理

▲ 供应链精益物流管理

▲ 生产过程物流控制

▲ 物料配送与库存控制

5、标准化作业

▲ 标准化作业的意义与必要性

▲ 标准化作业实施方法

▲ 标准时间的制定（宽放时间的选择技巧）

▲ 培训，监控及调整

6、小批量多频次生产的快速换模/换线

▲ 前置工作与快速换模、换线的价值分析

▲ 线内设置与线外设置

▲ 实施的工具与方法

7、TPM的推行与改善

▲ TPM具体包含那些内容

▲ 设备的稼动率与可动率

▲ 如何计划和实施TPM工作

8、如何用防呆措施稳定质量（Poka-Yoke）

▲ Poka-Yoke概念

▲ Poka-Yoke技术与工具

▲ Poka-Yoke的过程和步骤

9、供应链产品流，信息流，服务流，资金流的改进。

▲供应商交期管制十大方法

▲改善供应品质十大手段

▲供应商管理库存VMI

10、持续改善，不断追求完美

▲剖析在实施精益生产时存在的错误观念与做法

■案例：某外资500强企业实施精益生产的成功模式研讨

四、精益生产的绩效评估和衡量

五、精益生产实例介绍与分享

■重点介绍与分享多家外企实施精益生产的成功案例

培训讲师

陈景华

培训师介绍

课时

开课时间

一天

开课地点

西宁

费用

待定

联系方式

南京以外地区请拨：400-618-5808

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