1、  应对21世纪挑战的最佳武器—精益生产/丰田方式（丰田生产系统）

                  2、  丰田方式和精益的联系与区别，从精益生产到精益思想到精益管理到精益企业

                  3、  精益生产与规范化管理、精细化管理的区别

                  4、  精益思想和精益管理的异同

                  5、  精益生产在各行业应用介绍

                  1、精益生产的架构模型解说

                  2、精益生产的基础

                  3、精益生产基本模块内容

                  4、精益生产的目标

                 寻找浪费，发现问题；认识我们身边的7种浪费

                     ①     等待的浪费

                     ②     搬运的浪费

                     ③     不良品的浪费

                     ④     动作的浪费

                     ⑤     加工的浪费

                     ⑥     库存的浪费

                     ⑦     过量生产的浪费

                 1、进行价值流分析

                 2、如何做生产流程分析？

                 3、如何做工序间的工程分析？工程分析的作用？动作研究与时间测试案例

                 4、物流路线图的作用？如何进行物流路线图的分析？案例介绍

                 5、如何设计生产节拍？ 平衡生产节拍的作用和价值？（游戏和案例）

                 6、TPM是怎样帮助我们实现设备完好无故障停机的？

                 7、自动化的思想与运用（自动防错）

                 8、拉动式生产计划和准时化生产（JIT）。

                 9、全员改善提案

                1、认识TQM和TCM

                2、ISO9000等体系与精益生产的关系

                3、精益生产中的人力资源管理

                4、精益生产中物流与供应链管理

                5、企业文化和团队建设在精益生产中的地位和作用

                1、不同企业实施精益生产的不同方法选择

                2、精益管理4大原则

                3、不同类型企业的精益之路

                4、5S实施几年后为什么失败？（5S的初级阶段、中级阶段、高级阶段）

                5、如何正确实施QC活动

                6、项目管理在精益生产推行中的重要性